ПРЕСЯВАНЕ: ОТ КАКВО СЕ СЪСТОИ, МЕТОДИ, ПРИЛОЖЕНИЯ И ПРИМЕРИ - ХИМИЯ - 2025

В проучването е механичен физически процес, чрез който твърди частици с различен размер разделят преминаването им през сито. Сито е инструмент, който има пори по принцип с еднакъв размер по цялата повърхност.

Частиците с размер, по-голям от пората или дупката на екрана, остават в него; докато най-малките, с диаметри по-малки от порите, свободно проникват през повърхността.

Източник: Рубен Александър чрез Flickr

В допълнение към ситото, това устройство или инструмент е известно още като цедка, сито, сито или филтър. Всъщност думата „цедка“ произлиза от латинското „colum“, което означава сито.

Ситото може да бъде направено от метал, пластмаса, силикон, керамика; и тя може да бъде екран, мрежа или тъкана мрежа. Размерът на порите на екрана е променлив и ще зависи от естеството и размера на частиците, които ще бъдат отделени.

Има различни сита, цедки или обикновени домакински прибори, които се използват за отделяне или проветряване на пшенично брашно.

С цедка или филтри, които функционират като сито, се отделят твърди продукти, съдържащи се в течности. Както например при приготвянето на кафе или при смесване и прецеждане на сок от гуава за елиминиране на семената.

В хранителната, фармацевтичната и химическата промишленост пресяването е основна част от производството и контрола на качеството на праховите и зърнените продукти.

В строителната зона се използва пресяване за отделяне на пясъка чрез отстраняване на големи частици. Използва се и при изследване на структурата на почвите, определяйки размера на частиците, които я съставят.

Какво е пресяването?

процес

Пресяването е физико-механичен метод, чрез който твърдите частици, присъстващи в хетерогенни смеси, могат да бъдат разделени.

Чрез проста или проста процедура по-големите частици от сместа се задържат на повърхността на ситото. Само частици, чийто диаметър е по-малък от отворите или дупките в ситото, ще преминават през този инструмент.

За да се осъществи процесът на пресяване, трябва да има известно движение между сместа, която трябва да се отдели, и повърхността на ситото. Така се установяват съвпадения между порите или дупките на ситото с частиците, които могат да преминат през тях.

Целта на пресяването е да се разделят твърдите частици според техния размер. Прилагайки един процес на пресяване, сместа ще бъде разделена на още две хомогенни фракции.

Има фракцията от частици, задържана на повърхността на ситото, известна като груба или отхвърляща фракция; и фракцията, която преминава през отворите им, наречена фина или пресяваща фракция.

Ефективност и солидни аспекти

Пресяването може да се счита за ефективно, стига да позволи постигане на най-голямо разделяне на сместа.

За провеждане на процеса на пресяване е важно да се вземе предвид естеството на сместа, която ще се пресява. Изборът на пресяващата повърхност, наклона на ситото, неговото движение, времето на пресяване, сред другите аспекти.

Формата на твърдите частици, които трябва да бъдат разделени, може да бъде сферична, акцикуларна или влакнеста. Като цяло сферичните частици проявяват по-добро разделяне или пресяване от тези влакнести частици.

Има частици, които са склонни да образуват агрегати или бучки, които се третират като по-големи частици: както в случая с брашно.

При пресяване на брашното, чрез триене между частиците, агрегатите или бучките, които могат да съществуват в сместа, се разтварят. По-големите компоненти на брашното, като трици, остават в цедка по време на процеса на пресяване.

Процедурни съображения

Възможността или вероятността от пресяване може да се увеличи в процеса на скрининг, като се вземат предвид няколко променливи. Наклонът на ситовата повърхност е важен: има оптимален наклон според размера и повърхността на частиците.

По принцип пресяването става чрез гравитация. Малките частици преминават свободно през повърхността на ситото. Пресяването се увеличава, ако повърхността на ситото е подложена на някакъв вид движение, наред с други фактори.

На индустриално ниво има процеси, които отчитат тези аспекти и причиняват насилването на частиците през ситото. Много често използват оборудване за пресяване с движение по повърхността на ситото, за да оптимизират резултата.

Видове раздяла

Класификацията на пресяването се извършва в зависимост от влажността на сместа, която ще се отделя; Може да се пресява сухо или мокро.

Сух скрининг

Провежда се за онези смеси от частици, които по природа имат малка или никаква влажност. Освен това се отнася до пресяване на вещества или смеси от частици, които преди това са били подложени на процеси на сушене.

Този вид пресяване е по-често, използва се в продукти, които се продават в сух прах.

Мокро пресяване

При този вид пресяване към сместа се добавя вода или други течности. Това се прави с цел да се улесни влаченето или преминаването на по-фините частици през ситото.

Проверката, извършена по този метод или маршрут, е по-ефективна; но като цяло той е най-малко използван. Когато този вид пресяване се използва в продукти, чието крайно представяне е сухо, те изискват изсушаване след пресяването.

Видове използвани повърхности

Важно е да се вземе предвид диаметърът на отваряне, диапазон или пори на повърхността на ситото. Предлагат се метални екрани, които предлагат отвори с дължина до 1 микрона (1 µ). Размерът и формата на порите ще зависят от вътъка или основата на ситовата тъкан, барове или чинии.

Видовете повърхности, с които са изградени ситата, могат да включват метални, копринени или пластмасови тъкани. Те могат да бъдат направени от перфорирани метални плочи, метални решетки, тел, пластмаса и дори бамбук.

Сред най-често използваните метали са неръждаемите стомани.

Видове оборудване, използвано в тази техника

Оборудването, с което се извършва скрининговата процедура, е разнообразно; Те включват решетки, барабани, разбъркани, вибриращи и трептящи екрани.

Инструментите, машините или оборудването могат да бъдат класифицирани в зависимост от това дали повърхността на ситото показва движение или не. Въз основа на този критерий, оборудването може да бъде фиксирано или мобилно.

Сред неподвижните са оборудването, чиято пресяваща повърхност е неподвижна, статична. Сред тях има сита с наклонени решетки, неподвижни пръти и такива, образувани от общо неподвижни метални тъкани, между другото.

Сред класифицираните като подвижни са сита, които имат движения напред и назад, колебателни, въртеливи и вибрационни движения.

Пресяването може да бъде единично, двойно или многократно. Има няколко екраниращи системи: успоредни или по ред, в серия или каскада.

По-долу е кратко описание на част от често използваното оборудване или машини за пресяване или пресяване.

Мрежи

Образува се от стоманени пръти с предварително определени пространства между тях, използвани за пресяване на скали или минерали, преди да бъдат натрошени.

Решетките могат да бъдат неподвижни, тоест остават неподвижни и не се нуждаят от механизъм, който да ги накара да се движат; или вибрационни, които извършват процеса на скрининг с движение напред и назад или кръгово, и поради това изискват механична сила.

Барабани

Образувани от цилиндрична рамка, отворена в краищата, те обграждат плат от тел или плочи с отвори с определен диаметър. Има барабани за ръчна употреба, други, които могат да се въртят на индустриално ниво.

Сита с механично разбъркване

Обикновено се оформя от правоъгълна рамка, която поддържа плат, телена мрежа или перфорирана плоча. Това сито е леко наклонено, с опора от гъвкави пружини, които позволяват раздвижване.

Вибриращи екрани

Те отпечатват процеса на пресяване по-бързо и предлагат по-висока производителност при подбора на частиците по размер. Има сита с механична вибрация и други с електрическа вибрация.

Има голямо разнообразие от сита: хоризонтално или вертикално въртене, сито с колебателни движения, електромагнитна вибрация, центробежни сита, между другото.

Приложения

Източник: Pixabay

-В строителната зона, пресяването се използва за отделяне на пясък, по-специално в циментовата промишленост. Този процес е от съществено значение за оценка на разпределението на размера на частиците на гранулиран материал. Тази процедура се нарича степенуване и е много полезна в строителството.

-В лабораториите за проучване на почвата се използват сита с градуиран размер на порите. Тези сита позволяват да се разделят и изучават различните компоненти на почвата въз основа на размера на техните компоненти.

-Има голямо разнообразие във филтрационните системи, които работят с принципа на пресяването, за да отделят твърдите частици от течните среди.

-На индустриално ниво има дуплексни или двойни филтърни филтри, поставени по тръбите за вода, гориво или масло. Тези двойни филтри или двойна кошница позволяват да се елиминират замърсяващите частици от системата на тези течности чрез двойно пресяване.

- В хранително-вкусовата промишленост процесът на пресяване представлява част от контрола на качеството, който ще позволи пускането на продукта на пазара. Пресяването се използва за получаване на гладки текстури по време на приготвяне на храни като сосове, супи и крем.

-В допълнение, пресяването се използва за украса на десерти, като например се поръсва например глазура, какао на прах.

Примери

-Един от примерите за пресяване се прилага за отделяне на пшенично брашно преди да се направи торта. Пшеничното брашно се прекарва през домашна цедка, за да се задържат бучките или някои чужди частици.

-Има няколко хранителни продукта, които се пресяват на индустриално ниво, като грис, царевично брашно, зърнени храни и др.

-В лаборатории, където се провежда изследването на структурата на почвите, в гранулометрията се използва пресяване. С тази техника се изработват гранулометрични криви, които им позволяват да знаят размера на частиците, съставляващи почвата.

-Страйнери или големи купи с дупки също се използват за пресяване или прецеждане на тестени изделия, зеленчуци или ориз. Коктейлите се пресяват през цедка, за да се отстрани ледът от напитките.

-Двойно или дори многократно пресяване се използва на нивото на пречистване на водата, отделяйки твърдите вещества, присъстващи в отпадъчните води. Първо се извършва пресяване за груби елементи и по-късно за по-фини частици.

Препратки

1. Европейско патентно ведомство. (2018). B07B., Възстановено от: Cooperativepatentclassification.org
2. Retsch GmbH. (2018). Анализ на сито. Възстановена от: retsch.com
3. Вземане на проби и подготовка на проби. (SF). Раздел 4: Механични разделяния., Възстановени от: laboratoriesuperior.files.wordpress.com
4. Wikipedia. (2018). Сито. Възстановено от: en.wikipedia.org
5. Научен Quest. (SF). Разделящи смеси., Възстановено от: wiley.com