ПОКАЗАТЕЛИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО: ОСНОВНИ ПОКАЗАТЕЛИ И ПРИМЕРИ - ДУДА - 2025

Индикаторите за производство са различните показатели, които компаниите използват за оценка, анализ и мониторинг на производствените процеси. Тези мерки за изпълнение обикновено се използват за оценка на успеха спрямо конкретни стратегически цели и задачи.

Измерването, анализирането и подобряването на производствените показатели не е толкова просто, колкото изглежда. Въпреки че има определени индикатори, които работят добре за конкретни работни функции, често се случват различни комбинации от показатели, за да се гарантира постигането на по-широка бизнес цел.

При производството всяка област на подобрение или стратегическа цел обикновено изисква множество показатели. Те са групирани около вашата конкретна стратегическа цел.

Организацията MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) спонсорира изследвания, за да помогне на производствения пазар да идентифицира най-важните показатели.

Постигайки тази идентификация на показателите, организацията помага на лицата, вземащи решения, да разберат важността на тези показатели, както и връзката им с програмите за измерване и използването на софтуерни решения.

Основни производствени показатели

Според най-новото проучване на показателите, следните са показателите за производство, които най-често се използват от производителите на партиди, процеси и хибриди:

За подобряване на клиентското преживяване и времето за реакция

Време за производствен цикъл

Измерва времето, необходимо за производството на даден продукт, от момента на освобождаване на производствената поръчка до доставката на готовите продукти.

Време е за промени

Той измерва времето, необходимо за смяна на производствена линия, от момента, в който продуктът е завършен, за да започне производството на различен продукт.

За подобряване на качеството

Качествено изпълнение

Показва процента на продуктите, които са произведени правилно първия път по време на производствения процес, коригиран към спецификациите, без отпадъци или преработка.

Откази на клиенти или връщане на продукти

Той измерва колко пъти клиентите отхвърлят продуктите и ги връщат въз основа на квитанции за дефектни или изчерпани продукти.

Степен на отхвърляне

Това е процентът на произведените единици, които се отхвърлят през определен период от време или партида.

За подобряване на ефективността

Производствено представяне

Измерва количеството продукт, който се произвежда на машина, линия или завод през определен период от време.

Използване на капацитета

Посочва каква част от общия производствен капацитет се използва в даден момент.

Обща ефективност на екипа

Този многоизмерен индикатор е мултипликатор на наличност x производителност x качество и се използва за обозначаване на общата ефективност на производствените центрове или на цялостна производствена линия.

Производствен график или постижение

Той измерва в какъв процент от времето се достига желаното ниво на производство в рамките на определен график.

За намаляване на запасите

Опис / смени

Измервайте ефективната употреба на инвентарните материали. Изчислява се чрез разделяне на цената на стоката, продадена на средния инвентар, използван за производството на тази стока.

За да се гарантира спазването на стандартите

Инциденти, свързани със здравето и безопасността

Измерва броя на инцидентите, свързани със здравето и безопасността, които са били регистрирани като възникнали за определен период от време.

Брой събития за несъответствие през година

Измерва броя на експлоатацията на инсталация извън нормалните правила за спазване на регулаторните норми през едногодишен период. Тези нарушения трябва да бъдат напълно документирани по отношение на конкретния момент на неспазване, причини и решения.

За намаляване на поддръжката

Процент от поръчките за профилактична поддръжка vs. поправителен

Показател за честотата, с която се извършва превантивна поддръжка, в сравнение с непланираната поддръжка.

Време на престой vs. време за работа

Тази връзка между времена на престой и продължителност на работа е пряк показател за наличието на производствени активи.

За намаляване на разходите и повишаване на рентабилността

Производствени разходи като процент от приходите

Съотношение на общите производствени разходи към общите приходи, генерирани от производствен завод.

Нетна оперативна печалба

Измерва финансовата възвръщаемост на инвеститорите, преди или след данъци, за производствен завод.

Среден марж на вноска за единица

Изчислява се като съотношение на маржа на печалбата, генериран от производствено предприятие при производството на дадена единица или обем.

Енергийна цена за единица

Измерва разходите за енергия (електричество, пара, газ и др.), Необходими за производството на конкретна единица или обем.

Примери

Формула на индикатора Обща ефективност на оборудването

Цялостната ефективност на оборудването (EGE) е широко приет набор от нефинансови показатели, който отразява успеха на производството.

EGE разделя ефективността на производственото съоръжение на три отделни, но измерими компонента: наличност, производителност и качество. Всеки компонент записва аспект от процеса, който от своя страна може да бъде цел за подобрение.

EGE = Наличност x Производителност x Качество

Като:

Наличност = време на изпълнение / общо време

Процент от действителното време на производство на машината от наличното производствено време на машината.

Производителност = общ брояч / стандартен брояч

Процент от общите произведени от машината части между стандартната производствена норма на машината.

Качество = добри произведени единици / общо произведени единици

Процент добри части сред общите части, произведени от машината.

Пример за изчисляване на индикатора за EGE

Нека това е производствено съоръжение, което трябва да работи на 8-часова (480-минутна) смяна с планирана 30-минутна почивка. По време на смяната центърът беше неактивен в продължение на 60 минути поради повреда на машината (непланирано време).

Време за изпълнение = 480 минути по график - 30 минути планирано време за почивка - 60 минути извънсрочен престой = 390 минути.

Така:

Наличност = 390 минути / 480 минути = 81.25%

По време на тази смяна производственият център произвежда общо 242 броя.

Стандартният брояч за произведеното парче е 40 единици / час. Тоест, част трябва да се произвежда на всеки 1,5 минути. Тогава има:

Общ брояч = общо произведени единици / време за изпълнение

Стандартен брояч = 1 / стандартно време

Така:

Производителност = (произведени единици * стандартно време) / време на изпълнение

Производителност = (242 единици * 1,5 минути) / 390 минути = 93,08%

От общо 242 произведени единици, 21 са дефектни.

Нека степента на отхвърляне да бъде: (дефектни единици / произведени единици) * 100

Значи степента на отхвърляне беше (21/242) * 100 = 8,68%

Така:

Качество = (произведени единици - дефектни единици) / произведени единици

Качество = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

И накрая, имате:

EGE = (наличност = 81.25%) * (производителност = 93.08%) * (качество = 91.32%) = 69.06%

Препратки

1. Марк Дейвидсън (2013). 28 Производствени показатели, които всъщност имат значение (Онези, на които разчитаме). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
2. Уикипедия, безплатната енциклопедия (2018). Индикатор за изпълнение Взета от: en.wikipedia.org.
3. Уикипедия, безплатната енциклопедия (2018). Обща ефективност на оборудването. Взета от: en.wikipedia.org.
4. Пат Хенел (2014). Производство на показатели, които са най-важни: изчерпателен списък. Cerasis. Взета от: cerasis.com.
5. Мат Никол (2015). 12-те най-важни показатели за измерване в производството. Матюс Австралазия. Взета от: blog.matthews.com.au.