- Какъв е инсталираният капацитет?
- Увеличаване на капацитета
- Загуба на капацитет
- Загуби на оборудване
- Програмиране на загуби
- Фактори за определяне на инсталирания капацитет
- Машинно-час капацитет
- Инсталиран капацитет с един продукт
- Инсталиран капацитет с множество продукти
- Коефициент на използване
- Примери
- инфраструктура
- Информационни технологии
- производство
- Препратки
В инсталираната мощност е максималната доходност, която може да бъде произведен в завод за производство или фирма за даден период, като се използват ресурсите, които имате на разположение в даден момент. Той е важен аспект на производствената система; това е мярка за ефективност, която може да се регулира по такъв начин, че производството да съответства на търсенето.
Ако търсенето е по-голямо от капацитета, клиентът не може да бъде доставен. От друга страна, ако капацитетът е по-голям от търсенето, ще имате много празни работници и машини, което също не е добре.
Източник: pixabay.com
Разбирането на инсталирания капацитет позволява на компанията да оцени бъдещите финансови резултати и да установи график за доставка на продукта.
Някои компании, които нямат оптимизация на веригата на доставки като основна бизнес стратегия, игнорират измерването на капацитета, при условие че техните съоръжения имат достатъчен капацитет, но това често не е така.
Софтуерните програми за планиране на ресурсите на предприятието (ERP) и системите за управление на складове изчисляват ефективността въз основа на формули, зависещи от капацитета.
Какъв е инсталираният капацитет?
Инсталираният капацитет е динамична стойност, която се променя с подобрения в технологията, ефективността на труда и организацията на производството и работата.
Определя се като максимален резултат, който организацията може да произведе с налични ресурси за даден период. Инсталираният капацитет може да се изчисли въз основа на един тип продукт или комбинация от продукти.
Обикновено се измерва в производствени единици. Например 50 000 хранения на ден или 1000 автомобила на месец.
Тази способност може да има промени. Например, ако машината е в процес на поддръжка, инсталираният капацитет се намалява по време на спирането на машината по тази причина.
Той е свързан и с планирането на работната сила. Например, инсталираният капацитет може да бъде увеличен чрез работа на повече производствени смени.
Увеличаване на капацитета
Капацитетът може да бъде увеличен, за да се посрещне незабавно реално увеличение или да се предвиди бъдещо увеличение на потребителското търсене. Незабавното увеличаване на капацитета обикновено се постига чрез:
- Използвайте съществуващо оборудване за по-дълго време, като добавите извънреден труд или смени.
- Използване на оборудването на друга компания, която е известна като аутсорсинг.
От друга страна, бъдещото увеличение на инсталирания капацитет обикновено се постига чрез:
- Използвайте съществуващото оборудване по по-ефективен начин, подобрявайки процесите.
- Закупуване на ново оборудване, което предполага разход.
Загуба на капацитет
Преди да обмислите добавяне на смени или извънреден труд, аутсорсинг или закупуване на ново оборудване, уверете се, че разбирате и обмисляте неизползвания потенциал, който съществува в текущата фабрика.
Тя може да бъде разделена на две категории, всяка от които представлява ограничение на капацитета:
Загуби на оборудване
Това е загубеният капацитет поради оборудването, работещо при по-малък от пълния му потенциал.
Всъщност разликата между типичното производство (60% рейтинг) и производството в най-добрия клас в класа (85% рейтинг) представлява изумително увеличение на инсталирания капацитет с 41,6%.
Програмиране на загуби
Това е загубеният капацитет поради времето, когато компютърът не е планиран да работи.
Фактори за определяне на инсталирания капацитет
Машинно-час капацитет
За да се определи инсталираният капацитет, машинно-часовият капацитет на производственото предприятие се изчислява като първа стъпка.
Да предположим например, че заводът разполага с 50 производствени съоръжения. Работниците могат да използват тези машини от 6 до 22 часа, или за 16 часа на ден.
За часове дневният капацитет на централата е 16 часа, умножен по 50-те машини, което би било 800 машинни часа.
Инсталиран капацитет с един продукт
Планирането на инсталиран капацитет за един продукт е сравнително ясно изчисление.
Колко време отнема производството на единица от продукта, се установява, след което делният дневен капацитет на растението се разделя на часове на времето, необходимо за производството на даден продукт, който да достигне дневния производствен капацитет.
Да предположим, че работник прекарва половин час (0,5 часа) на машина, за да направи продукт, а капацитетът на машинно-час е 800 часа. Така инсталираният капацитет ще бъде 800 разделен на 0,5. Това води до 1600 статии на ден.
Инсталиран капацитет с множество продукти
Изчисляването на инсталирания капацитет за продуктова комбинация може да бъде по-сложно. Да предположим, че освен че прави продукти, които отнемат половин час, компанията прави и части, които отнемат 15 минути (0,25 часа) на машината.
В този сценарий броят на продуктите, умножени по 0,5 плюс броя на парчетата, умножени по 0,25, трябва да е равен на общия капацитет на час, който е 800. Уравнението за тези две променливи е решено: брой продукти и количество парчета.
Възможна комбинация за 800 машинни часа може да бъде производството на 800 продукта и 1600 части.
Коефициент на използване
Ако инсталираният капацитет е известен, ще бъде възможно да се измери доколко този капацитет се използва. Коефициентът на използване е показател за процента на капацитета, с който една компания изпълнява.
Степента на използване на инсталирания капацитет ще бъде: реално производство / потенциално производство.
Да предположим, например, че една компания има капацитет да произвежда 1800 артикула на ден, но все пак произвежда само 1500.
Така че степента на използване би била 1500/1800, или 83,3%. Колкото по-висок е процентът, толкова по-близо ще бъде компанията да изпълнява на пълен капацитет.
Инсталираният капацитет трябва да се оценява всяка година. Средният годишен инсталиран капацитет също се оценява, определя се като:
Инсталиран капацитет в началото на годината + Средногодишен капацитет на въведеното през годината оборудване - Средногодишен капацитет на изтегленото през годината оборудване.
Примери
Инсталираният капацитет е обемът на продуктите или услугите, които могат да бъдат доставени от оперативните ресурси на организацията.
Ресурсите включват фактори като земя, труд, съоръжения, инфраструктура и машини. По-долу са дадени примери, които илюстрират какъв е инсталираният капацитет.
инфраструктура
Инсталираната мощност на соларна централа е 25 мегавата въз основа както на оборудването, така и на соларните модули, които в момента работят в обекта.
Информационни технологии
Софтуерната платформа има инсталиран капацитет за 9000 едновременни потребители, като се вземат предвид ограниченията като структурата на мрежата.
производство
Производствената линия има инсталиран капацитет от 400 единици на час, като се вземе предвид скоростта на най-бавната машина на линията.
Препратки
- Бизнес речник (2019). Производствен капацитет. Взета от: businessdictionary.com.
- Vorne (2019). Увеличете производствения капацитет на производството. Взета от: vorne.com.
- Мадисън Гарсия (2018). Как да изчислим производствения капацитет. Bizfluent. Взета от: bizfluent.com.
- Мартин Мъри (2019). Управление на веригата за доставки: измерване на капацитета в производството. Балансът на малкия бизнес. Взета от: thebalancesmb.com.
- Всичко за Lean (2015). Какъв е вашият производствен капацитет? Взета от: allaboutlean.com.