SHIGEO SHINGO: БИОГРАФИЯ, ПРИНОС И ФИЛОСОФИЯ ЗА КАЧЕСТВО - КУЛТУРЕН РЕЧНИК - 2025

Shigeo Shingo беше японски индустриален инженер, известен с влиянието си в производствения индустриален сектор, благодарение на разработката на концепции, допринесли за оперативното подобряване на японските и международните компании през целия 20 век.

Той е роден през 1909 г. и умира 81 години по-късно, през 1990 г. Той израства и развива кариерата си в Япония, а след това има влиятелно професионално присъствие в Съединените щати. Shingo се счита за световен лидер в производствените и индустриални теории и практики.

Shingo е признат за съществуването и прилагането на производствената система на Toyota, която бе отбелязана преди и след в опростяването и максимизирането на ефективността в експлоатационните етапи на производството.

Компонентите на тази система започнаха да се възприемат от други компании по целия свят, с голямо влияние и присъствие от самия Shingo.

По подобен начин Shingo изложи и други концепции за индустриален инженеринг, приложими за производствените системи в световен мащаб, като "poka jarme" и Zero Quality Control.

Той е автор на множество публикации. Днес се връчва награда на негово име за най-добрите оперативни иновации в индустриалната и производствената област.

биография

Шигео Шинго е роден в град Сага, Япония, през 1909 г. Учи във Висшето техническо училище на инженерите, където за първи път научава за концепциите около Научната организация на работа, разработени от американския инженер Фредерик Тейлър,

По-късно учи в Техническия университет в Яманаши, а през 1930 г. завършва инженер. Почти веднага Shingo започва професионалния си опит, като работи като техник за железопътна компания в Тайпе.

По време на този етап Шинго започва да наблюдава динамиката на работа на различните етапи на работа, както и ефективността на своите работници.

Като се имат предвид техните впечатления, Shingo отразява и замисля способността да се подобри и максимизира ефективността на промишлени операционни процеси. Той се задълбочава в концепциите на Тейлър, инструктиран е в основите на научното управление и в организацията и администрирането на потока от операции.

Повече от десетилетие по-късно Shingo се прехвърля във фабрика за боеприпаси в Йокохама. След анализиране и проучване на работните условия, Shingo практически прилага концепциите си за поточни операции в един от етапите на производство на торпеда, като увеличава производителността експоненциално.

В края на Втората световна война Shingo започва да работи с Японската асоциация за управление, където е консултант и съветник за подобряване на администрацията и управлението на производствените процеси във фабрики и индустрии. До средата на 50-те години Shingo съветва и прилага своите концепции в повече от 300 компании.

Той започва работа с Toyota през 1969 г., след успешен опит с компании като Toyo и Mitsubishi през 50-те години.

Първоначалната роля на Shingo в Toyota беше да намали производствените времена на етапа на матрица, увеличени пъти поради човешка и механична грешка.

Инженерът разработи техника чрез оперативен анализ, който направи възможно намаляването на производствените времена. Shingo разработи системи, които минимизират човешките грешки и предоставят качества на машините за прецизно сглобяване.

Ефективността на неговите концепции и приложения доведе Shingo в Съединените щати, благодарение на помощта на американец, който също беше отговорен за превода на неговите статии и книги на английски.

Заедно за първи път донесоха идеите на Шинго на Запад чрез частно консултиране. По същия начин Шинго успя да се изложи пред американската университетска публика.

Най-важни приноси

1- Производствена система на Toyota

Въпреки че убеждението, че Shingo е създател на Toyota Production System, стана популярно, той всъщност беше отговорен за анализа му в дълбочина, както и за превода и разпространението му по целия свят.

Въпреки това, Shingo беше влиятелна част от консолидирането на тази система като пример за оперативна ефективност.

Системата за производство на Toyota е социално-технически механизъм, който обхваща всички вътрешни техники на производство, комуникации, маркетинг, наред с други аспекти, с които Toyota се справя.

Той се управлява от серия от практически и философски техники, които надхвърлят просто търговския характер на една компания, придавайки й по-личен подход.

Участието на Shingo в създаването и консолидирането на тази система се състоеше в разработването на иновативни техники, които бяха съобразени със съществуващите физически условия и работата, която мениджърите искаха. Производствената система на Toyota също беше наречена системата „точно навреме“.

Тази система включва изпълнението на някои общи цели: да се изхвърлят претоварването, несъответствието и отпадъците.

Изпълнението на тези цели присъства във всички отдели и бизнес нива. Тази философия се управлява от израза „правете само това, което е необходимо, когато е необходимо, и само необходимото количество“.

Toyota определя концепциите около своята система като „автоматизация с човешко докосване“.

Твърди се, че прилагането на тази система е накарало Toyota да бъде компанията, каквато е днес, а също така е мотивирало и други компании по света да прилагат свои собствени версии на системата, за да увеличат нейната ефективност.

2- Система за натискане и издърпване (

Тази техника на оперативно управление се състои в систематизирането на необходимия материал, който да бъде произведен на всеки етап от производството. Той е разделен на процеса на натискане и издърпване, всеки със свои качества и нива на твърдост.

Халарната система или системата за изтегляне се състои в производството или придобиването на материал според търсенето, необходимо за по-късни етапи. Смята се за гъвкава система, която се адаптира към параметрите на философията и техниката „точно навреме“.

Тази система управлява производството въз основа на търсенето, което води до по-малки запаси и много по-малка вероятност за отказ във всеки продукт. Тази техника се прилага в моменти, когато се търси иновация.

От друга страна, push системата или „push“ организира производството си според бъдещи сценарии или в очакване на тези. Това е техника, базирана на планирането, следователно е много по-твърда от своя колега.

Мащабът на производството се проектира в средносрочни и дългосрочни прогнози. Той има качества, противоречащи на системата „дърпане“, тъй като генерира големи производствени запаси, чиито разходи се компенсират в различни търговски мащаби.

3- Poka иго

Това е техника, създадена от Shigeo Shingo. Това е система, която гарантира качеството на даден продукт, предотвратявайки неговото използване или експлоатация неправилно.

Пока ярмото също е популяризирано неофициално като система с безупречна защита, въпреки че целите му имат голямо значение за качеството и крайното изпълнение на даден продукт.

Shingo въведе тази система в етапа си на работа с Toyota и замисли следните аспекти като основни характеристики: недопускане на човешка грешка по време на използването или експлоатацията на продукта и, в случай на грешка, подчертаването му по такъв начин, че да е невъзможно за потребителя да го игнорира.

Това е техника за контрол на качеството, която се фокусира върху простотата и непринудеността, като в някои случаи се намеква на здравия разум за откриване на повреди или грешки както в продукта, показва недостатък в процеса му на производство, така и за потребителя, който не го прави сте обречени да загубите продукт поради злоупотреба.

Техниката на иго на покая има положителни ефекти върху производствените линии. Някои от тях са: намалено време за обучение на работниците, премахване на операции, свързани с контрола на качеството, премахване на повтарящи се операции, незабавни действия при възникване на проблеми и визия за работа, ориентирана към подобряване.

4- метод на шинго

Състои се от поредица от обмислени и практични насоки, които подчертават философията на Shingo за качеството и динамиката на индустрията и бизнеса. Този метод се прилага и разпространява чрез Института „Шинго“.

Методът на Шинго обхваща пирамида, разделена на различните техники, насърчавани от японците и техните приложения в сценария за промишлено производство.

Тази пирамида е придружена от поредица от принципи, които за Shingo трябва да насочват всички работници към високи постижения, независимо от тяхната йерархична позиция.

Някои от принципите, насърчавани от Shigeo Shingo, са уважение към всеки индивид, лидерство със смирение, търсене на съвършенство, научно мислене, съсредоточаване върху процеса, осигуряване на качество от източника, стойност на Push & Technique. Издърпване, системно мислене, създаване на постоянство и цел и създаване на реална стойност за потребителя.

Shingo, за разлика от други новатори на индустриалните процеси и управление, взе предвид човешкия аспект, който съществува във вътрешната динамика на фабриките чрез работниците си, а капацитетът на техниките му също така увеличава ефективността на работната сила.,

Препратки

1. Rosa, F. d., & Cabello, L. (2012). Предшественици на качеството. Виртуален университет на щата Гуанахуато.
2. Институт Шинго. (SF). Моделът Шинго. Получено от Институт Шинго. Начало на наградата „Шинго“: shingoprize.org
3. Shingo, S. (1986). Нулев контрол на качеството: инспекция на източниците и система Poka-иго. Портланд: Производителност Прес.
4. Shingo, S. (1988). Производство без склад: Системата Shingo за непрекъснато усъвършенстване. Портланд: Производителност Прес.
5. Shingo, S. (1989). Проучване на производствената система в Товота от гледна точка на индустриалния инженеринг.
6. Shingo, S. (2006). Революция в производството: Системата SMED. Производителност Press.