- The 2 t
- Непрекъснат процес
- Дискретен процес
- Основни характеристики на традиционните производствени системи
- Гъвкави производствени системи
- характеристики
- Производство от световна класа
- Поток от едно парче
- Точно навреме (точно навреме)
- Производствена система на Toyota
- Производствена система на Ford
- Технология на потока на търсенето
- Постно производство
- Препратки
На системи, които произвеждат, са различни и преработка на материал или като изходна суровина, използвайки различни инструменти и машини, енергия и труд. Терминът производство е от латински произход: manus означава "ръка", а factos означава "направен".
Така че думата производство означава „ръчно изработена“, но с разширение се прилага към текущия производствен процес, който включва техники, машини и хора. Производствените системи са основни в обществото за производството на продукти или части, ефективно и качествено.
Всяка от тези системи има разнообразни характеристики с разнообразна природа и от различни видове. В допълнение, материалите, подложени на процеса на индустриализация, се различават един от друг по своята форма, здравина, размер, плътност или естетика.
В производството на нови продукти участват редица операции и процеси от различни видове, но всички имат основната цел да променят физическите характеристики и свойства на използваните материали, за да създадат нов елемент.
The 2 t
Производственият инженеринг класифицира или разделя тези процеси на две категории: непрекъснати и дискретни.
Непрекъснат процес
Основната му характеристика е производството на партиди продукти по количество или тегло, чието оценяване се извършва с група променливи с непрекъснат обхват.
Тези променливи са от физическо или химическо естество, като тегло, устойчивост, обем, цвят, време, плътност, проводимост, еластичност, вискозитет и прозрачност, наред с други.
Например, непрекъснати процеси се използват при производството на минерали, стомана, бензин, пени и промишлени газове.
Дискретен процес
При този процес се произвеждат парчета, части, възли или компоненти, които могат лесно да бъдат преброени и класифицирани като продукти, чиито свойства или характеристики могат да бъдат приемливи или неприемливи в зависимост от тяхното качество.
Атрибутите в този процес се измерват с непрекъснати скали или чрез номериране или преброяване на скали.
Примери за този процес са производството на автомобилни части - пластмасови или стоманени и производството на електронни вериги, наред с други.
Както в непрекъснатия процес, и в дискретен процес могат да бъдат произведени компоненти или счетоводни части, които могат да бъдат оценени или класифицирани като високо или ниско качество.
Тази категория включва култури от плодове или крака на млади, с определени характеристики тегло, обем, фенотип, наред с други.
Основни характеристики на традиционните производствени системи
За да станат по-ефективни и конкурентни, производствените организации днес трябваше да приемат нови технологии, да подобрят производствените си системи и методи и да се адаптират към пазарите.
Особеностите на производствените системи са много разнообразни по отношение на плътност, форма, размер, естетика или устойчивост. Тези системи се използват в областта на промишлеността.
Все още обаче има много компании с традиционни производствени системи, чиито основни характеристики са:
- Те са предназначени за конкретни продукти.
- Потокът е онлайн, поради начина, по който машините са подредени подред.
- Процесът завършва на последната машина в реда.
- Запасите от продукти в производствената верига са ниски.
- Елиминирайте разходите по-ефективно.
- Разнообразието от продукти е малко.
- Машините произвеждат специфични продукти. Те не са адаптивни, както е днес.
- Има слабо търсене на продукти.
Гъвкави производствени системи
Терминът гъвкавост се използва за определяне на атрибут, който позволява на производствена система - гъвкава или смесена - да се справи с определено ниво на вариация в стиловете на продуктите или частите.
Това се постига без да се прекъсва производственият процес, докато се правят промени между моделите.
Тази функция е много желателна във всички производствени системи. Тези видове системи се наричат също гъвкави производствени системи или гъвкави системи за сглобяване.
характеристики
- Всички работни единици са идентифицирани.
- Производствената система идентифицира единицата на работа, за да извърши правилната операция. За различните операции са необходими различни стилове на продукти или части.
- Промените в инструкциите за експлоатация се правят бързо.
- Бърза промяна на физическата инсталация.
Гъвкавостта позволява да се произвеждат различни стилове продукти без загуба на време, тъй като те не се произвеждат на партиди и могат да се правят бързи корекции между едно и друго устройство.
Производство от световна класа
Производството от световна класа е концепция, създадена от производствения консултант Ричард Шонбергер.
Основната му цел е да се повишат човешките и технологичните ресурси за по-ефективно производство на продукти, като се увеличи тяхната оперативност и бързина.
Производствената категория от световна класа включва процес на адаптиране към производствените процедури и концепции за взаимоотношения с клиенти, доставчици, производители и дистрибутори.
Има 6 вида производство от световна класа:
Поток от едно парче
Производствената система "Парче на парче" се състои в организиране на производството на продукти въз основа на потока или непрекъснато производство на едно цяло, което не е групирано в партиди, но преминава от една станция в друга, докато се произвежда.
Целта на този тип производство е, че за всеки работен участък има течен и непрекъснат производствен процес.
Частите се произвеждат бързо, не се натрупват между машина и има по-строг контрол на запаса.
Точно навреме (точно навреме)
Философията му е да определи как се оптимизира времето за производство. Това се свежда до „оправяне на първия път“.
Този тип производство на продукция е фокусиран върху задоволяване на търсенето въз основа на ефективността на машините и процедурите на нейните оператори.
Тази система е обобщена при производството на вида на заявените части в необходимото количество и време.
Производствена система на Toyota
Успехът на японските и корейските производители се дължи на тази производствена система. Тази система елиминира всички ненужни процедури от производствения процес, което служи за намаляване на производствените разходи и цени.
Той се основава на контрол на качеството, адаптиран към колебанията в търсенето по отношение на разнообразието и количеството на продуктите.
Друга основна основа на тази система е осигуряването на качеството във всеки процес на производство на продукти и зачитането на персонала като най-важния актив на организацията.
Производствена система на Ford
Големият принос на тази система за индустрията беше организацията на масово производство на продукти. Това предизвика разширяване на търсенето и предлагането, като увеличи производството и намали разходите.
Системата „Форд“ (монтажната линия) се основава на увеличаване на разпределението на труда, увеличаване на контрола върху производителната работа на работника, масовото производство, намаляване на разходите и увеличаване на обращението на стоки, в други аспекти.
Технология на потока на търсенето
Тази система се фокусира върху създаването на висококачествени технологични продукти в най-кратки срокове с най-ниски разходи.
Намалява всичко, което не добавя стойност към продукта и подчертава акцента върху качеството на машините и оператора.
Помещенията на системата DFT са да произвеждат само необходимото и да планират ежедневната продукция според реалното търсене, да насърчават качествена култура в работата на всеки служител, да използват системата Karban и да премахват или намаляват чакането на клиента.
Постно производство
С името си на английски, Lean производство се основава на няколко работни инструмента, които позволяват да се елиминират всички онези дейности в производствения процес, които не добавят стойност на продукта и увеличават разходите.
Разчита на почти всички предишни системи: Точно навреме, системата Pull, канбанът, визуалният контрол, общата продуктивна поддръжка, минимизиране на времето за смяна (SMED) и kaizen (промяна за подобряване),
Препратки
- Перес Гаона, Оскар Едуардо: Производствени системи - Tesoem (PDF). Проверено на 8 февруари 2018 г. от tesoem.edu.mx.
- Видове производствени системи (PDF). Възстановено от Sistemasmanufactura.files.wordpress.com
- Разширено производство - Cepal. Консултира се с cepal.org
- Robles, José Orozco: Разширени производствени системи и тяхното потенциално приложение в мексиканската индустрия. Дипломна работа, Автономен университет в Нуево Леон. eprints.uanl.mx
- Производствен процес. Консултиран от sites.google.com
- Производствени системи, свързани с промишленото инженерство. Консултиран с monografias.com