- Процес на изтегляне на тел
- Собственически
- оголване
- Рисуване
- завършек
- Видове
- Чертеж на тел
- Рисуване на пръчки
- Чертеж на тръба
- Приложения
- Препратки
На чертежа е за изтегляне на тел от разтягане пръчка студено. Най-често срещаните материали при теглене на тел са стомана, алуминий и мед. Въпреки това тегленето на тел е приложимо за всеки пластичен метал или сплав; тоест, той е способен да се деформира, без да се счупи под действието на сила.
Прътът, който поражда телта, се намалява значително, като го прекарва през конусообразна дупка, наречена тел, ред или матрица. Това е произходът на името на тази процедура.
След вкарването на пръта в матрица, разположена в единия край на монтажа, останалият край е свързан с блок, прикрепен към електрически мотор, който упражнява сцепление върху пръта. Прътът намалява диаметъра си и увеличава дължината си.
Ако те са фини проводници, машината за изтегляне трябва да има няколко блока, тъй като удължението на жицата не трябва да се извършва в една фаза.
Процес на изтегляне на тел
Чертежът се състои от удължението на жицата, докато е студено. Освен че намалява диаметъра на пръта и увеличава дължината му, този процес подобрява и механичните характеристики на материала.
Процесът варира в зависимост от размерите на металната лента, която ще бъде изтеглена. Приблизително процедурата се състои в изпълнението на следните фази:
Собственически
Това е предварителна обработка на термично кондициониране, която се състои в подлагане на проводника на температури над 900 ° C.
Веднага след това жицата се охлажда бързо чрез прилагане на оловна баня, в която нейната температура се понижава с приблизително 400 ° C.
Целта на тази първа фаза на процеса е да подобри пластичността на металния прът. Благодарение на това свойство процесът на рисуване е жизнеспособен.
оголване
В тази фаза оксидът и всяко външно покритие, което присъства на пръта, като ръжда или ламиниране, се отстраняват.
Този процес се осъществява с помощта на химически промивки, които се изплакват с вода под налягане.
Рисуване
Това е невралгичната фаза на процеса и се състои в трансформацията на металния прът. Обикновено чертежът се извършва в няколко блока, за да се гарантира целостта на процеса. За това машината за теглене на тел има няколко теглителни барабана или бобини.
Споменатите тягови намотки насочват преминаването на жицата през подредените за нея редове, създавайки блоковете или станциите за обработка.
От своя страна, всеки ред има прахообразни смазки, а тяговите бобини обикновено имат охлаждащи механизми на въздушна и водна основа.
Крайните размери на жицата могат да варират в зависимост от диаметъра и дължината на оригиналната лента, съчетани с дизайна на чертожната машина.
Например, ако лентата е с диаметър 15 милиметра или повече, проводникът преминава през чертожните станции няколко пъти, за да премахне излишките и да подобри повърхностното покритие на жицата.
За проводници с по-малък диаметър предишната процедура се повтаря, с някои междинни термични обработки, за да се променят физическите свойства на проводника и да се премахне сковаността.
Понякога, в зависимост от диаметъра на шината, при всяко преминаване е възможно да се намали споменатия диаметър с до 45%, докато телта не се получи с желаните характеристики.
Това увеличава якостта на опън, но в ущърб на огъването на материала. Ето защо се препоръчва да обработвате всяка стъпка през теглещата машина умерено.
завършек
В края на предишния етап жицата трябва да се изправи, за да се елиминират напреженията, присъщи на процеса. Понякога дори се прилага топлинна обработка за подобряване на физическите и механичните свойства на крайния продукт.
Видове
Процесът на изтегляне на тел може да се извърши по три различни начина, в зависимост от характеристиките на крайния продукт.
Това означава, че в зависимост от използваните машини и топлинни обработки, резултатът от тегленето може да бъде: фина тел, метален прът или тръба. Трите основни типа теглене на тел са обяснени по-долу.
Чертеж на тел
Състои се от получаване на фина тел от деформацията на прът. Както беше описано по-горе, това е възможно чрез студено разтягане на метала, за да се възползвате от пластичността.
За този тип процеси матриците се изработват с охладен чугун, диамант или волфрамов карбид, за да се гарантира ефективността на матриците.
Рисуване на пръчки
В този случай диаметърът на крайния продукт е значително по-голям от диаметъра на тел. Следователно използваната машина за теглене на тел трябва да бъде значително по-здрава.
Основната разлика между тегленето на тел и тегленето на пръта е, че жицата може да бъде навита около издърпващите бобини. Вместо това прътите трябва да се държат прави.
За да се улесни обработката и прехвърлянето на пръта след изтегляне, тя се нарязва на секции според дължината на удобство.
Чертеж на тръба
В този случай резултатът, получен от процеса на изтегляне, е тръбен продукт. Най-общо казано, процедурата е подобна на предишните случаи, с изключение на това, че машината е по-тежка.
За формоване на дебелината и диаметъра на металните тръби се използва дорник; тоест специална преса за задържане на тръбите, докато се обработват.
Металната тръба се транспортира чрез система от лагери, за да се улесни обработката на частите.
Приложения
Чертежът на тел се използва при производството на алуминиеви, медни и стоманени проводници, наред с други материали. Този материал е високо ценен в областта на електрическите инсталации.
В електронни приложения се използват много тънки проводници - обикновено изработени от молибден и волфрам и с диаметри под 0,01 милиметра.
В случай на метални пръти и тръби, тези видове елементи се използват в строителството, електрическите инсталации и ВиК индустрията.
Препратки
- Кърли, Р. (2009). Чертеж на тел. Encyclopædia Britannica, Inc. Лондон, Англия. Възстановено от: britannica.com
- Рисуване на тел (2010). Възстановено от: wiki.ead.pucv.cl
- Видове процес на рисуване: теглене на тел, рисуване на пръчки и рисуване на тръби (2017). Възстановено от: mech4study.com
- Wikipedia, The Free Encyclopedia (2018). Чертеж на тел. Възстановено от: es.wikipedia.org
- Теглене на тел (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Възстановено от: tokusai.co.jp